Stålkværn

Stålkværn er et-højeffektivt knuseudstyr, der er udviklet specifikt til behandling af forskellige metalaffaldsmaterialer. Den udfører multi-knusning på gevindstålstænger, I-bjælker, stålpladerester og special-formede metalkomponenter. Udstyret med et lav-høj-drejningsmomenttransmissionssystem og intelligent PLC-kontrolmodul opnår maskinen automatisk start-stop, tovejsdrift og overbelastningsbeskyttelse, og behandler effektivt metalmaterialer med en hårdhed op til HB200. Den specialdesignede skæreskivestruktur producerer ensartet 8-10 cm granulær output, kombineret med støjreduktion og støvforebyggende funktioner. Med optimeret energiforbrug og en forarbejdningskapacitet på 3-5 tons i timen bevarer de resulterende metalfragmenter over 98 % renhed, hvilket opfylder de præcise forarbejdningskrav i genbrugsindustrien for vedvarende ressourcer.

Denne makuleringsmaskine af stålstænger anvender et H13 varmt-værktøjssystem i formstål, der er forbedret med legeringselementer, som optimerer krystallinske strukturer for betydeligt at forbedre slidstyrken og slagstyrken. Dets unikt designede sammensatte skærehoved muliggør effektiv klipning og knusning af stålstænger. Maskinhuset anvender høj-svejsning af stålplader og modulær forstærkningsteknologi til at modstå dynamiske belastninger under operationer med højt-moment. Integreret med et intelligent PLC-kontrolsystem har den automatiserede funktioner, herunder start-stopbeskyttelse, omvendt afladning og tidlig advarsel om overbelastning, hvilket danner en stabil produktionsramme. Det forarbejdede output kan genanvendes som genbrugsbrændstof, nye byggematerialesubstrater eller industrielle råmaterialer, hvilket viser exceptionelle fordele ved cirkulær ressourceudnyttelse. Ved at kombinere industriel{10}behandlingseffektivitet med grønne emissionsreduktionsfunktioner står dette udstyr som et kritisk teknologisk aktiv i moderne cirkulære økonomisystemer.

Stålkværn har et modulært strukturelt design, der integrerer et drivsystem, hastighedsreduktionsenhed, kombineret skæreværktøj og et forseglet kammer. Den opnår præcis stålstangsklipning gennem tandstigningsjustering af specialdesignede profilerede klinger. Dens kerneteknologi har en innovativ fase-differentiel forskydningsmekanisme mellem skærevalser, kombineret med en tilpasset ZSY fem--hærdet gearreduktion, som i fællesskab genererer et dynamisk forskydningskraftfelt. Dette system muliggør justerbar skærepræcision fra 20-150 mm, samtidig med at forarbejdningseffektiviteten bibeholdes. Ved at inkorporere en sekundær knusekammerstruktur og omvendte skærealgoritmer reducerer udstyret med succes metaltabsraten til under 2,8 %. Certificeret med EU CE-certificering og Kinas National Green Manufacturing System-certificering, tjener det forskellige anvendelser, herunder genbrug af byggeskrot og metalsortering til demontering af biler. Som et industrielt benchmark inden for metalgenanvendelse opnår den et energiforbrug Mindre end eller lig med 18 kW·h pr. ton forarbejdet stål, hvilket fremmer cirkulær økonomi i metallurgiske industrier betydeligt.

Kværneblade i industriel-kvalitet er fremstillet af speciallegeret stål gennem præcisionsfremstillingsprocesser, der tilbyder enestående slidstyrke, høj mekanisk styrke og genanvendelige slibningsmuligheder. Den innovativt designede tandstruktur inkorporerer topologisk optimering i tykkelsesgradienter, kantgeometri og arrangementssekvenser, hvilket opnår banebrydende forbedringer i forskydningseffektivitet. Kernedrevsystemet integrerer en planetgearreduktion i industriel-kvalitet, der leverer drift med lav-hastighed og højt-drejningsmoment for jævn ydeevne. Parret med et stor-sekskantet spindelsystem med hældning sikrer det stabil behandling af omfangsrige uregelmæssige materialer. Det intelligente kontrolsystem har dynamisk belastningsovervågning med dobbelte sikkerhedsmekanismer-forhindring-udløst vending og overbelastningsbeskyttelse-der forbedrer driftssikkerheden væsentligt.

Populære tags: stål bar shredder, Kina stål bar shredder fabrikanter